Станок лазерной резки металла TSG-C250130 – технологическое оборудование, объединяющее в себе оптическую, механическую и электрическую системы. Установка органично сочетает лазерные и компьютерные технологии, высокую эффективность систем управления с ЧПУ. Этим достигается возможность оперативной и эффективной обработки разнообразных металлических материалов. Процесс отличается скоростью, чистой поверхностью и малой шириной реза, незначительным эффектом нагрева, что особенно актуально при резке металлического полотна.
Станок лазерной резки металла TSG-C250130 широко применяется в различного рода производственных и технологических линиях: металлические щиты и изделия, конструкции из листового металла, различные корпуса электроаппаратуры, художественные конструкции.
Основные особенности:
• Высокое качество и стабильность луча
• Высокоэффективный оптический путь с низкими потерями
• Чистая и ровная поверхность после резки
• Возможность резки без использования кислорода и других газов
• Высокая точность резки позволяет изготавливать прецизионные изделия без дальнейшей обработки
• Авто-фокусировка для резки неровных поверхностей
• Импортный серводвигатель - Panasonic.
• Импортная редукционная система.
• Импортируемые из Тайваня высококачественные направляющие и ходовой винт - Hiwin.
• Наиболее передовая емкостная система слежения автоматической фокусировки.
• Литой чугунный держатель лазерного генератора.
• Наиболее стабильная и передовая система контроля на базе сигнального процессора (DSP SCM) в качестве модуля управления перемещением.
Функциональные возможности машины:
• Благодаря специальной конструкции, рассчитанной на длину волны 1064 нм твердотельного лазерного источника на основе Nd:YAG (алюмо-иттриевый гранат (YAG) легированный ионами неодима (Nd), данное оборудование наилучшим образом удовлетворяет условиям обработки металлических материалов.
• Движущиеся части имеют двухмерную компоновку, облегчающую установку обрабатываемых
материалов.
• Машина полностью спроектирована по принципу "все в одном", облегчающем ее монтаж.
• Высокая точность: прецизионная резка разнообразных деталей, требующих точного
исполнения, и элементов прикладного искусства.
• Небольшая зона нагрева, высокая стабильность, ровный и аккуратный лазерный рез, не требующий последующей обработки.
• Стабильная производительность: доведенная до совершенства машина лазерной резки с YAG-источником идеально подходит для большинства отраслей производства и обработки металла.
• Наличие многочисленных преимуществ по сравнению со штамповочным прессом с ЧПУ:
1. Конструкция любой сложности, прорисованная на компьютере, в свою очередь может быть изготовлена на машине лазерной резки с YAG-источником и ЧПУ.
2. После формирования изображения на компьютере продукт может быть немедленно изготовлен без применения технологии формования, что способствует ускоренной разработке новых изделий и значительному снижению их стоимости.
3. Как резка по программе, так и поверхностная зачистка может быть выполнена с помощью
автоматической системы трассировки лазерной машины с YAG-источником.
4. С применением установки лазерной резки становятся доступными сложные процессы, которые трудно реализовать при помощи штамповочного пресса с ЧПУ.
5. Установка позволяет производить высококачественные изделия с чистотой поверхности, которую тяжело получить при штамповке на прессе.
6. На станке с YAG-лазером может производиться резка круглых и квадратных труб, что недостижимо при работе со штамповочным прессом с ЧПУ.
7. Применение установки лазерной резки с YAG-источником позволяет легко изготовить корпус формованного изделия (толщиной менее 0.5 метра) с необходимыми прорезями и отверстиями, что недостижимо на штамповочном прессе с ЧПУ.
Технические преимущества:
• Передовая технология с применением твердотельного ND:YAG-лазера, конструкция с двумя ксеноновыми лампами, большая выходная мощность, позолоченный лазерный резонатор, повышенная эффективность использования энергии.
• Полностью закрытая металлом и пылезащищенная оптическая система, что значительно увеличивает срок службы зеркал и решает проблему снижения мощности лазера на машине, используемой в течение нескольких дней.
• Сервопривод новейшей серии Panasonic A5, способный к автокомпенсации траектории резки с гарантированной точностью.
• Машина оснащена приводом по 3 осям с тремя ходовыми винтами. Ходовой винт рассматривается как самая ценная и наиболее точная из подвижных составных частей механического привода. Как ходовой винт, так и направляющие поставляются компанией HIWIND из Тайваня.
• Самая современная емкостная система авто-фокусировки поддерживает постоянное расстояние между лазерной головкой и металлической пластиной во время высокоскоростного перемещения.
• Мощная функция редактирования совместима с множеством программ отображения с уже оптимизированной обработкой традиционного кода ЧПУ.
• Специальная система слежения гасящего типа, совмещенная с мощным устройством дымоудаления, снижает влияние эффекта сильного запыления, обычного при обработке металла.
• Высокая плоскостность рабочего стола при перемещении, что обеспечивает устойчивое размещение металлической пластины и сохранение расстояния до источника, уменьшая область отражения лазерного луча и усиливая режущий эффект.
• Держатель лазера изготовлен из чугуна и обладает достаточной прочностью и жесткостью во избежание деформации при долговременном использовании, вызывающей отклонение траектории луча.
Конфигурация основных узлов:
Наименование |
Описание |
Примечания |
Импульсная система питания лазера |
Высокочастотное импульсное излучение лазера при резке. |
Устойчивая мощность,
стабильные характеристики. |
Система излучателя на основеYAG-лазера |
Разработана и сконструирована по немецкой технологии. |
Высокоотражающая позолоченная поверхность обеспечивает максимальную передачу лазерной энергии. |
Оптическая система лазерной машины |
Полностью закрытая металлом и пылезащищенная оптическая система. |
Продлевает срок службы зеркал. |
Система указания позиции |
Красный световой указатель позиции |
Тонкий красный луч с маленьким пятном с высокой точностью указывает текущую позицию. |
Полностью автоматическая система слежения |
Наиболее передовая емкостная бесконтактная система слежения |
Обеспечивает качество резки, автоматически корректируя фокусное расстояние в ходе процесса. |
Система режущей головки |
Специальная магнитная усиленная режущая головка. |
Эффективно предохраняет режущую головку от нагрева продуктами процесса. |
Прецизионная система рабочего стола с ЧПУ |
Высокоточный рабочий стол с шариковой винтовой передачей и ЧПУ. |
Своевременное снятие напряжений, эффективное предотвращение деформаций. |
Ходовой винт и направляющие |
Производство компании HIWIN, Тайвань. |
Высокая точность, легкость установки, продолжительный срок службы. |
Система привода |
Сервопривод компании Panasonic, Япония. |
Высокая скорость и стабильность вращения, надежность в работе, способен автоматически компенсировать свободный ход и обеспечить точность резки. |
Система смазки |
Централизованная система подачи масла. |
Эффективно обеспечивает точность работы и продлевает срок службы движущихся частей |
Система ЧПУ |
Компьютерное управление, специальные программы для установки лазерной резки с ЧПУ. |
Высокоскоростная СБИС сигнального процессора управления движением обеспечивает точность резки. |
Поддержка чертежных форматов |
Совместимость с AutoCAD, CorelDraw и т.д. |
Поддержка файлов: PLT, Al, DXF, DST, JPG, BMP, GIF, PNG, TGA, TIF и т.д. |
Циркуляционная система охлаждения |
Внешняя система водяного охлаждения типа 7P с температурной стабилизацией. |
Обеспечивает эффективное охлаждение лазерного резонатора и зеркал. |
Скорости резки:
1. Для углеродистой и нержавеющей стали (с использованием O2):
0.5 мм: 5800 мм/мин
1.0 мм: 3500 мм/мин
2.0 мм: 2000 мм/мин
3.0 мм: 1000 мм/мин
4.0 мм: 500 мм/мин
5.0 мм: 300 мм/мин
6.0 мм: 200 мм/мин
2. Для углеродистой и нержавеющей стали (с использованием воздуха):
0.5 мм: 3200 мм/мин
1.0 мм: 2200 мм/мин
2.0 мм: 1100 мм/мин
3.0 мм: 600 мм/мин
4.0 мм: 300 мм/мин
5.0 мм: 160 мм/мин
6.0 мм: 60 мм/мин
Применяемые материалы:
Идеально подходит для резки нержавеющей, углеродистой, легированной и пружинной стали, медного и алюминиевого листа, золота, серебра и титана, цилиндрических изделий и труб.
• Станина (стол) – 1шт.
• Лазерный излучатель с приводами – 1шт.
• Система питания лазера – 1шт.
• Система охлаждения (чиллер) – 1шт.
• Система вытяжки – 1шт.
• Система управления с компьютером – 1шт.
• Программное обеспечение – 1шт.
• Инструкция по эксплуатации и ПО – 1шт.
• Комплект принадлежностей (ЗИП) – 1шт.